Les plans net zéro du gouvernement sont extrêmement ambitieux, avec des révisions déjà en cours. Avec 34,8 millions de livres sterling alloués pour aider les industries à forte intensité énergétique à se décarboner, les critiques disent qu’il reste encore beaucoup à faire.
Voici trois domaines clés dans lesquels les fabricants peuvent décarboner :
Fabrication à terre
L’onshoring est l’approvisionnement et la production de biens à partir du pays d’origine de l’entreprise. Alors que de nombreuses entreprises cherchent à délocaliser leur fabrication pour économiser de l’argent, la fabrication à terre présente plusieurs avantages.
Pendant la pandémie de COVID-19, le besoin d’une chaîne d’approvisionnement sécurisée, à la fois résiliente et agile est devenu évident. En fabriquant dans votre pays d’origine, vous faites face à des délais beaucoup plus courts, réduisant les retards dus aux attentes d’expédition mondiale et au dédouanement. Le manque de dépendance vis-à-vis des marchés volatils qui peuvent faire face à des perturbations mondiales place les entreprises dans une excellente position pour s’adapter au changement.
Un autre avantage clé de la fabrication à terre est la durabilité de l’élimination des approvisionnements mondiaux. Cela réduit l’impact environnemental de la fabrication car la distance entre les fournisseurs et leurs points d’arrivée finaux a été réduite. En réduisant nos émissions et en fabriquant plus près de chez nous, nous pouvons nous rapprocher de gagner la bataille pour le net zéro.
Fabrication circulaire
La fabrication circulaire se concentre sur la refabrication de produits existants pour prolonger la durée de vie du produit, en évitant les déchets et la consommation excessifs. Le produit peut alors continuer à être utilisé par le client existant ou vendu à un nouveau client. En utilisant ce modèle, vous encouragez également davantage la fabrication à terre, car les clients enverront les produits directement à votre entreprise pour qu’ils soient remanufacturés.
Les recherches de la Fondation Ellen MacArthur affirment que 45 % des émissions de CO2 peuvent être traitées en modifiant la façon dont les biens sont fabriqués et utilisés. Non seulement cela réduit les émissions, mais cela offre également un avantage concurrentiel, car les clients peuvent économiser de l’argent en reconditionnant plutôt qu’en achetant un tout nouveau produit.
La demande de nouveaux matériaux exerce une pression importante sur l’environnement, les entreprises produisant plus d’émissions pour répondre à la demande. La fabrication circulaire permet aux entreprises de réduire cette demande de 50 à 98 %. De plus, l’énergie nécessaire pour reconditionner les produits est souvent jusqu’à 90 % inférieure à celle requise pour la fabrication à partir de zéro avec des matières premières.
Fabrication au plus juste
Le lean manufacturing a été développé par Toyota, qui souhaitait rationaliser ses processus de production en réduisant les déchets et en augmentant la productivité. L’idée de la fabrication au plus juste se concentre sur la réduction des transports inutiles (en restant à terre), la réduction des stocks, la surproduction et les processus excédentaires. La fabrication au plus juste est essentielle, car avec la croissance de la chaîne d’approvisionnement mondiale, les opportunités de déchets d’entrepôt sont plus élevées que jamais. En nous concentrant sur la réduction des processus de production, nous pouvons non seulement économiser de l’argent, mais également réduire les émissions, en nous rapprochant de ces objectifs nets zéro.
Chez CP Cases, le étuis d’équipement de protection pour le transport et le stockage comportent des inserts en mousse. Pour réduire les déchets, nous avons signé un accord avec Ramfoam pour qu’ils collectent gratuitement les déchets de mousse. Cela réduira considérablement les déchets de mousse envoyés à la décharge, de peut-être 90 %. Les déchets de mousse sont ensuite envoyés en Finlande, où ils sont broyés et utilisés comme couche de base sur les terrains de football 5G. Même de petits changements comme celui-ci peuvent réduire considérablement les déchets envoyés dans les décharges, contribuant ainsi à réduire davantage ces émissions.
Bien que la route vers le zéro net soit longue, les fabricants peuvent tous apporter de petits changements pour réduire considérablement les émissions et contribuer aux objectifs du gouvernement. Non seulement les objectifs seront atteints, mais les entreprises peuvent se positionner au-dessus de leurs concurrents, comme mieux placées pour faire la transition vers un avenir plus vert.
A propos de l’auteur
Peter Ross est le fondateur et directeur général de CP Cases, fabricant d’étuis et de housses de protection spécialisés pour les applications de diffusion.
