Partenariat pour piloter l’industrialisation de la texturation laser

Le groupe de traitement laser du Manufacturing Technology Center s’est associé à 13 organismes de recherche et entreprises leaders à travers l’Europe pour concevoir et fournir la prochaine génération de systèmes de texturation laser.

Le SYNTECS Le projet est guidé par les principes de durabilité et de numérisation pour assurer une efficacité et une productivité maximales, et vise à accroître l’adoption et l’industrialisation de la technologie parmi les fabricants européens.

Les traitements de surface des composants offrent un moyen précieux d’améliorer les résultats finaux dans des domaines tels que la rugosité, la résistance aux rayures et la résistance microbienne, et sont utilisés avec succès dans la fabrication depuis des décennies. Cependant, les demandes industrielles croissantes pour des composants plus complexes, personnalisés et plus performants ont entraîné un besoin croissant de surfaces multifonctionnelles.

Ceux-ci sont généralement obtenus en modifiant la chimie de surface et la topographie de surface, nécessitant plusieurs processus de traitement de surface qui peuvent être inefficaces, inflexibles, dommageables pour l’environnement et non transférables. Les techniques de texturation de surface au laser offrent une technologie alternative pour obtenir des surfaces fonctionnelles, mais le plein potentiel de la technologie est limité en raison de la technologie de numérisation et de l’architecture numérique utilisée.

MTCLe responsable de la technologie de traitement laser de , Tian Long See, a déclaré que le projet SYNTECS relèvera ces défis en développant une approche de texturation laser polyvalente et peu coûteuse pour générer des surfaces avec des réponses de performance multifonctionnelles, combinant les deux techniques de numérisation les plus prometteuses – l’écriture laser directe (DLW) et le motif d’interférence laser direct (DLIP) dans un seul module.

« Le développement matériel sera soutenu par un module de conception numérique sophistiqué qui accélérera la conception et l’optimisation des surfaces fonctionnelles en tenant compte de l’aspect de durabilité du composant lors de la phase de conception. Cela permettra une fabrication plus verte et adaptée à l’avenir », a-t-il déclaré.

Soutenu par un financement par l’intermédiaire de l’Union européenne Programme-cadre Horizon Europe pour la recherche et l’innovation, le consortium du projet développera un système de texturation laser polyvalent entièrement intégré qui réduit le temps de conception et de production grâce à une approche « correcte du premier coup » grâce à une conception holistique pour un module d’ingénierie de surface et une inspection in situ. La plate-forme permet aux utilisateurs finaux de tester la fonctionnalité obtenue grâce à la texturation de surface au laser sur leurs composants, ce qui réduit considérablement les risques et les coûts.

Le projet réduira également la quantité de tests de composants requis grâce à un système de gestion des données de connaissances combinant la conception assistée par ordinateur et l’intelligence artificielle prédictive pour raccourcir le cycle de conception et améliorer la durabilité du composant et du processus de fabrication.

La texturation laser a un large éventail d’applications dans des secteurs tels que l’aérospatiale, la médecine, l’alimentation et les boissons, la production d’énergie et l’outillage. Le projet SYNTECS se concentre sur des applications d’utilisation finale spécifiques, notamment un faible frottement et des propriétés antibactériennes grâce à des procédés de moulage par injection pour l’industrie automobile, l’amélioration de l’adhérence pour des géométries d’implants orthopédiques représentatives ainsi que l’amélioration de l’efficacité thermique pour les unités de traitement graphique.

Le consortium se compose d’organismes de recherche de classe mondiale ainsi que du MTC et comprend Fraunhofer IWS (Allemagne), l’Université de Birmingham (Royaume-Uni), Centre Technique Industriel de la Plasturgie et des Composites – IPC (France), IST-ID (Portugal) , et la fédération européenne du soudage, de l’assemblage et du coupage – EWF (Portugal). Laser Engineering Applications SA – LASEA (Belgique), Fusion Bionic (Allemagne), 3 Drivers (Portugal) et Iconiq Innovation Ltd (Royaume-Uni) apportent leur expertise technologique.

Les utilisateurs finaux fournissant des études de cas d’application dans les secteurs de l’automobile, de la médecine et de l’alimentation et des boissons sont Centro Ricerche Fiat – CRF (Italie), Farplas Otomotiv Anonim Sirketi (Turquie), DePuy Synthes (Irlande) et European Thermodynamics Limited (Royaume-Uni).

Le projet dure trois ans et se terminera en novembre 2025.

Le MTC a été fondé par le Université de Birmingham, L’Université de Loughboroughle Université de Nottingham et TWI Ltd. Les membres industriels du MTC comprennent certains des principaux fabricants mondiaux du Royaume-Uni.

Le MTC vise à fournir un environnement concurrentiel pour combler le fossé entre la recherche universitaire et le développement de solutions de fabrication novatrices, conformément à la stratégie de fabrication du gouvernement. Le MTC fait partie du Catapulte de fabrication à haute valeur ajoutéesoutenu par Innovate UK.

IRESTE, plus connu sous le nom d'Institut de Recherche d'Enseignement Supérieur aux Techniques de L'électronique, est un média spécialisé dans le domaine de l'électronique.