Lors de la semaine de la fabrication numérique de cette année, Innovate UK a lancé sa vision 2050 pour les matériaux et la fabrication, partageant ses réflexions sur ce à quoi la fabrication pourrait ressembler dans 30 ans et sur les défis et opportunités qui se présentent aux secteurs britanniques des matériaux et de la fabrication. Paul Gadd, directeur adjoint, Innovate UK explique.
Nous voulons réaliser trois choses en diffusant cette vision :
- Inspire : créer une plate-forme de vision partagée, proposant des avenirs de fabrication ambitieux et réalistes
- Impliquer : fournir une structure ouverte de collaboration, rendant les opportunités pour le Royaume-Uni visibles et convaincantes
- Investir : Concevoir des interventions innovantes et des politiques de soutien pour concrétiser la vision, en attirant les investissements étrangers du Royaume-Uni.
Nous considérons la fabrication et les matériaux comme une mission essentielle pour le Royaume-Uni et le monde. Nous devons agir maintenant pour atteindre les objectifs climatiques, garantir un approvisionnement durable et améliorer la productivité et la prospérité. C’est un grand défi, mais nous pensons qu’il est réalisable et une énorme opportunité pour le Royaume-Uni. Nous avons une fabrication de classe mondiale, l’excellence des matériaux, une expertise en créativité et en conception, une excellence numérique, un leadership en matière de normes et de réglementation et un réseau enviable d’organisations de recherche et de technologie (RTO), y compris les centres de catapulte.
Nouveau programme de fabrication et de matériaux
Directement lié à la vision, Innovate UK est ravi d’annoncer un nouveau programme de 15 millions de livres sterling axé sur la fabrication et les matériaux. Innovate UK investira dans l’efficacité des ressources pour les matériaux et la fabrication, REforMM. Le programme se concentrera sur la fourniture d’une fabrication et de matériaux économes en ressources et compétitifs dans tous les secteurs, avec un premier cycle de financement d’études de faisabilité d’un million de livres sterling en novembre 2022. Parallèlement, Innovate UK et nos partenaires, le Biotechnology and Biological Sciences Research Council et le Engineering et le Conseil de recherche en sciences physiques, investiront dans un programme jumeau de 14 millions de livres sterling BIO-REforMM. Cela se concentrera sur la biofabrication durable à grande échelle dans tous les secteurs dans le but de remplacer les matériaux et produits dérivés de la pétrochimie. Encore une fois, un premier cycle de financement d’études de faisabilité s’ouvrira en décembre 2022. Les deux programmes chercheront à inspirer une vision commune, à impliquer des communautés alignées et à investir pour soutenir l’innovation. Ne manquez pas les détails dans le prochain numéro ou rendez-vous sur Innovez le site Web du Royaume-Uni pour vous impliquer.
Certains projets fascinants ont reçu près de 14 millions de livres sterling de soutien combiné de la dernière opportunité de financement de UK Research and Innovation dans le cadre du défi d’innovation Made Smarter, le concours Sustainable Smart Factory. Le concours de recherche et développement collaboratif visait à identifier et à soutenir les innovations numériques pour améliorer la durabilité des processus de fabrication, entraînant une réduction de la consommation de matériaux ou d’énergie. Au total, 12 projets ont été retenus dans leurs candidatures, ce qui impliquait d’obtenir entre 1 et 8 millions de livres sterling de financement chacun. Les projets offrent des solutions pour une large gamme de produits manufacturés et de processus industriels dans un certain nombre de secteurs couvrant l’alimentation, l’aérospatiale, l’automobile, les plastiques, l’électronique et diverses disciplines d’ingénierie.
Projets gagnants
LE CONCOURS D’USINE INTELLIGENTE DURABLE
Les gagnants incluent :
- Projet Papillon rassemble un consortium dirigé par GKN Aerospace Services d’organisations de fabrication, de fournisseurs de solutions et d’organismes de recherche britanniques, travaillant dans un certain nombre de secteurs britanniques. Ils partagent les meilleures pratiques et démontrent la puissance de l’industrie 4.0 pour avoir un impact à court terme sur la voie de la fabrication nette zéro.
- EdgeMethods et Victrex développent des modèles d’apprentissage automatique réutilisables pour améliorer l’efficacité énergétique au sein d’une usine de fabrication existante, à la fois pour économiser sur l’augmentation des coûts énergétiques et pour aider à atteindre les objectifs de durabilité. À la suite d’un projet de validation scientifique réussi, EdgeMethods mettra en œuvre son logiciel « Energy of Things » en tant que solution de service au sein du site de fabrication de polymères Victrex dans le nord-ouest de l’Angleterre.
- Eco-Sprint mené par FitFactory Technology se concentre sur les besoins alignés en matière de durabilité et de productivité des PME manufacturières. En commençant par se concentrer sur les processus de finition spéciaux aérospatiaux à forte consommation d’énergie, il continuera à démontrer l’évolutivité grâce à un déploiement dans d’autres secteurs. Les projets dureront jusqu’à deux ans et devraient ouvrir la porte à d’importantes économies d’équivalent en dioxyde de carbone (CO2e) et à une économie de fabrication plus propre.
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