Dans cet article, Stephan Pottel, EMEA Practice Lead, Manufacturing, Transportation & Logistics chez Zebra EMEA explore certaines prévisions de fabrication qu’il s’attend à voir en 2023.
Tendance/prédiction #1 : L’automatisation – bien qu’elle ne soit pas nouvelle dans la fabrication – sera adoptée à une échelle différente et pour une raison différente de ce qu’elle a été dans le passé
Les fabricants prendront des mesures concrètes pour créer des usines intelligentes – certaines avec des fonctionnalités de l’industrie 5.0 – pour permettre aux travailleurs de première ligne connectés de prendre des décisions qui permettent aux opérations d’atteindre une production et une exécution durables juste à temps.
Plutôt que de se concentrer sur la constitution d’une main-d’œuvre plus importante, les fabricants se tourneront vers la technologie et l’automatisation pour augmenter le travail humain afin d’améliorer les processus et l’efficacité. La plupart des décideurs automobiles, par exemple, prévoient d’augmenter leurs dépenses en technologie et infrastructures de fabrication.
Tendance/prédiction #2 : La transformation numérique et la convergence IT/OT vont s’accélérer.
Les dépenses consacrées à l’Internet des objets (IoT), aux technologies intelligentes Edge et cloud ainsi qu’à la 5G accéléreront l’adoption de la vision artificielle (MV), de l’intelligence artificielle et de l’apprentissage automatique (AI/ML) pour de nouveaux cas d’utilisation qui favorisent la qualité 4.0 et la prochaine commande gains de productivité grâce à la robotique. Ces technologies numériques offrent d’importantes opportunités d’amélioration, voire de transformation des opérations ; un haut degré de processus manuels, les nouvelles technologies IoT et les capteurs offrent la possibilité de remplacer les tâches et les contrôles de routine.
La prochaine vague de convergence homme-machine sera un catalyseur clé qui aidera les fabricants à gérer la complexité, les pressions sur les prix et les fluctuations de la demande. En fait, la plupart des décideurs de l’industrie conviennent transformation numérique est une priorité stratégique pour eux, et il est essentiel que leurs organisations aient une culture axée sur les données.
Tendance/prédiction #3 : Les technologies d’IA/ML vont s’accélérer à mesure que les fabricants passeront à des opérations plus réactives et prédictives qui permettent la résilience et l’agilité.
Les fabricants veulent recevoir et réagir aux signaux numériques tout au long de la chaîne d’approvisionnement afin qu’ils puissent optimiser et rester compétitifs. Sept décideurs sur 10 interrogés dans Zebra’s Étude de vision automobile considèrent la numérisation des opérations et de la chaîne d’approvisionnement pour augmenter la vitesse de fabrication comme leur principal défi opérationnel, et ils ont du mal à suivre le rythme de l’innovation technologique. L’IA sur le marché manufacturier est évaluée à 2,3 milliards de dollars et est devrait atteindre 16,3 milliards de dollars d’ici 2027, une croissance du TCAC de près de 50 %. Comme de nombreuses industries se sont déjà transformées avec l’IA/ML, le moment est venu pour les fabricants de l’adopter et d’améliorer l’efficacité de la main-d’œuvre, l’efficacité des équipements et la disponibilité.
Tendance/prédiction #4 : rechercher des fabricants pour étendre la portée des opérations et la visibilité et la surveillance de la chaîne d’approvisionnement sur l’ensemble de la chaîne de valeur.
De nombreux fabricants paient le prix des défis de qualité, et il n’y a aucune tolérance pour les problèmes de santé et de sécurité. Dans tout le spectre de l’industrie, les fabricants se tourneront vers des technologies qui réduisent les risques pour les humains et réduisent les impacts négatifs sur les sentiments de la marque.
En effet, selon Étude sur la vision de la chaîne d’approvisionnement pharmaceutique de Zebra en 2021, les cinq principales technologies que les fabricants pharmaceutiques mettront en œuvre sont la technologie de localisation (97 %), les moniteurs de température, les capteurs et les étiquettes sensibles à la température (94 %), l’analyse prescriptive (93 %) et l’apprentissage automatique (89 %). Et les cinq principaux avantages de la technologie sont :
- Capacité à détecter et à répondre aux risques posés par des produits contrefaits ou de qualité inférieure
- Protéger les patients des médicaments ou autres produits compromis
- Améliorer la productivité de l’équipe et la conformité du flux de travail
- Accroître la visibilité et l’utilisation des produits/actifs
- Permettre une prise de décision éclairée en temps réel et la conformité réglementaire
Tendance/prédiction #5 : Les fabricants se tourneront vers la RFID, l’ultra large bande et le Bluetooth Low Energy (BLE) pour découvrir les problèmes de processus
Alors qu’ils s’efforcent d’éliminer le gaspillage et de localiser les vulnérabilités et les points de défaillance, ainsi que les équipements, les stocks et les personnes, les fabricants se tourneront vers les technologies de localisation. Ces applications de solution étendues renforceront l’analyse de rentabilisation et le retour sur investissement des dépenses de localisation. Cependant, les fabricants devront prêter attention aux dernières avancées technologiques. De nouvelles balises spécialisées sont créées chaque jour et des efforts sont faits pour augmenter la lisibilité dans les zones denses ou les environnements autrement difficiles.
A propos de l’auteur
Stephan Pottel : responsable de la pratique EMEA, fabrication, transport et logistique | Zèbre EMEA
Stephan Pottel a plus de 20 ans d’expérience dans l’industrie dans l’apport de nouvelles technologies aux clients adopteurs précoces dans les secteurs verticaux du transport, de la logistique et de la fabrication. Il travaille chez Zebra depuis 2017 au sein de l’équipe EMEA Strategy and Business Development et s’occupe des tendances et des principaux moteurs du marché dans l’industrie automobile. Il est titulaire d’un baccalauréat en informatique appliquée de l’Université des sciences appliquées Niederrhein en Allemagne.
