Protolabs dévoile des capacités avancées et une tarification en volume grâce à un modèle de fabrication unique

Le leader mondial de la fabrication numérique a investi dans un nouveau modèle de fabrication qui aidera sa clientèle croissante à accéder à des capacités de production avancées, à des coûts de pièces réduits et, surtout, à des volumes plus élevés.

Protolabs a combiné ses propres usines numériques à la pointe de la technologie au Royaume-Uni et en Europe avec un réseau distribué de fabricants alimenté par des hubs, transformant la façon dont la production à tous les volumes peut être réalisée rapidement et avec la plus haute qualité.

Les clients des secteurs de l’aérospatiale, de l’automobile, de la construction, du médical et des énergies renouvelables peuvent bénéficier des nouvelles capacités des services d’usinage CNC, de moulage par injection et d’impression 3D en exploitant le réseau numérique.

Cela complète les services de fabrication à la demande et à faible volume déjà disponibles sur les sites Protolabs de Telford au Royaume-Uni et de Putzbrunn en Allemagne.

« En tant qu’entreprise, nous avons la chance de parler et de travailler avec des milliers de clients », a déclaré Bjoern Klaas, vice-président et directeur général de Protolabs Europe.

« Que ce soit en Europe ou dans le monde, les clients nous ont dit que la rapidité est toujours une priorité lors de la production de pièces pour soutenir l’innovation de leurs produits ou atténuer les pressions de la chaîne d’approvisionnement.

« Cependant, la pression des budgets réduits s’accompagne d’une demande accrue de pièces rentables, en particulier pour des volumes plus élevés et des délais de livraison plus longs. Notre réseau numérique répond directement à ce besoin.

Avec les options de tarification au volume, les clients peuvent réduire leur prix global à la pièce à mesure que la quantité augmente pour les pièces usinées et moulées. Le nouveau modèle de fabrication fournit :

  • Usinage CNC : Des tolérances jusqu’à ± 0,020 mm sont disponibles, ainsi que des anodisations décoratives et dures, des traitements de surface (oxyde noir, nickel, peinture, revêtement de chromate) et des quantités plus importantes. Les pièces aussi grandes que deux mètres (2000 mm x 1500 mm x 200 mm) et aussi petites que 0,5 mm sont également prises en charge.
  • Moulage par injection : Les projets de moulage exigeants, nécessitant des pièces plus grandes et plus profondes (1200 mm x 700 mm x 300 mm) et des pièces plus complexes, sont également pris en charge.
  • Impression 3D : modélisation par dépôt de fil fondu (FDM) L’impression 3D est désormais disponible via le réseau pour le prototypage rapide de pièces économiques. Cela s’ajoute aux six autres technologies de fabrication additive plastique et métal de Protolabs proposées par le biais de ses usines numériques.

Toutes les capacités de fabrication améliorées sont désormais disponibles et disponibles pour les clients, qui peuvent accéder aux nouvelles capacités d’usinage CNC et d’impression 3D via protolabs.com, et aux options étendues de moulage par injection directement via hubs.com.

« Jamais auparavant l’industrie n’avait vu un modèle de fabrication numérique comme celui-ci. Protolabs a combiné la rapidité et la qualité d’un bureau de service construit à partir de zéro avec un réseau distribué hautement contrôlé de fabricants mondiaux », a déclaré Alex Cappy, vice-président et PDG de Hubs.

« Nous repoussons les limites plus loin que jamais pour fournir un service vraiment transparent aux clients au Royaume-Uni et en Europe. »

Lisez plus de nos articles sur l’innovation ici

IRESTE, plus connu sous le nom d'Institut de Recherche d'Enseignement Supérieur aux Techniques de L'électronique, est un média spécialisé dans le domaine de l'électronique.