Les solutions de fabrication durable de Domino trouvent un écho auprès des délégués à interpack 2023

Le marathon de sept jours qu’était Interpack 2023 a certainement attiré les foules à la Düsseldorf Messe du 4 au 10 mai. Le stand de Domino Printing Sciences a connu plus que sa juste part de fréquentation, avec une excellente fréquentation et un intérêt pour ses solutions de fabrication durable et le soutien « Journey to Zero » pour les fabricants.

Le stand de Domino a accueilli des visiteurs d’un vaste éventail de secteurs, y compris les entreprises FMCG, pharmaceutiques et industrielles, avec la réduction des déchets et l’efficacité, les solutions d’impression de données variables et la flexibilité émergeant comme thèmes clés dans tous les secteurs.

Réduction des déchets et efficacité

La réduction des déchets et la marche vers le Net Zero sont des défis mondiaux dans lesquels les processus de fabrication sont cruciaux. À interpack 2023, Domino’s Calculateur de déchets s’est avéré être un excellent outil pour aider les décideurs à identifier les causes potentielles cachées (et les coûts associés) des déchets sur leurs lignes de production.

Comme l’explique Jeremy Jones, Global Marketing Director, Domino : « En étant capable de visualiser la différence entre une ligne de production en cours contre elle fonctionner de manière optimale, notre calculateur de déchets a pu élever la conversation ; pour aider les fabricants à comprendre où les déchets pourraient se cacher à la vue de tous et pour démontrer concrètement le fardeau financier que les déchets cachés peuvent entraîner.

Le rôle des systèmes de vision dans la vérification finale du code était au cœur des conversations de Domino sur la réduction des déchets. Les fabricants reconnaissent que l’intégration de systèmes de vision externes dans le processus de codage et de marquage élimine le risque de gaspillage en garantissant que les codes sont lisibles et que les erreurs peuvent être capturées et rectifiées avant que les déchets ne s’accumulent.

L’avantage pour les clients de Domino est d’avoir accès à une solution développée par Domino – la gamme de systèmes de vision R-Series – qui a été conçue pour correspondre à la vitesse de l’imprimante Domino plus rapide et optimisée pour fonctionner avec les polices et les graphiques de Domino.

Solutions de données variables

L’impression de données variables pour la sérialisation et la traçabilité joue un rôle plus important que jamais dans la fabrication – motivée par les exigences réglementaires au sein de produits pharmaceutiques mondiaux et l’industrie alimentaire et des boissons aux États-Unis.

Cependant, l’intérêt pour les solutions de Domino pour l’impression de données variables s’est étendu bien au-delà de ces marchés, avec un grand intérêt de la part de fabricants britanniques et européens dans de nombreux secteurs. Une forte proportion de visiteurs cherchaient à se préparer aux futures exigences potentielles de sérialisation et à profiter des avantages d’une flexibilité et d’une traçabilité accrues offertes par plus codage produit granulaire.

« Nous avons constaté un intérêt considérable pour notre K600G et K300 », déclare Adem Kulauzovic, directeur de l’automatisation chez Domino. « Ce sont des technologies polyvalentes qui peuvent répondre à une multitude de besoins de codage et, grâce à l’intégration avec nos solutions complémentaires d’automatisation, de manipulation de produits et de vérification de code, peuvent aider à augmenter la précision, l’agilité et l’efficacité globale de l’équipement. »

La flexibilité

Un autre sujet d’intérêt pour les visiteurs du stand Domino était les options de financement flexible et de location de produits de Domino pour permettre aux fabricants d’adopter de nouvelles technologies sans investissement de capital.

« Il y a une reconnaissance à grande échelle dans l’industrie que nous sommes à une époque de changement rapide », ajoute Kulauzovic. « Des nouvelles réglementations aux objectifs de durabilité qui stimulent l’innovation en matière d’emballage, combinés à la nécessité de réduire les déchets et d’atteindre Net Zero. En tant que tel, il existe une réticence compréhensible à investir de manière significative dans les nouvelles technologies alors que des circonstances changeantes pourraient nécessiter des investissements supplémentaires dans quelques années seulement.

« Chez Domino, nous avons développé des options de financement flexibles dans cet esprit : fournir aux fabricants la capacité d’adopter de nouvelles technologies en cas de besoin et de développer leurs gammes en fonction de l’évolution des besoins sans nécessiter de dépenses d’investissement importantes. »

Le thème le plus évident de l’interpack de cette année était peut-être le besoin de collaboration et de s’éloigner des relations traditionnelles fournisseur-client vers partenariats à long terme sur la base d’objectifs communs.

« C’est ce qui nous a le plus marqué », conclut Jones. « Nos clients ne veulent pas se voir vendre une imprimante, ils veulent se voir proposer une solution par un partenaire qui sera là pour les accompagner dans leur parcours, quel qu’il soit. »

IRESTE, plus connu sous le nom d'Institut de Recherche d'Enseignement Supérieur aux Techniques de L'électronique, est un média spécialisé dans le domaine de l'électronique.