Aider les entreprises à fabriquer et à transporter des produits tout en offrant une visibilité de bout en bout sur leur chaîne d’approvisionnement.
Par Edouard RouthFondateur — Relloe
L’activité de fabrication est basée sur les relations. Les entreprises nouent des relations non seulement avec leurs clients, mais aussi avec leurs fournisseurs. Le marché actuel est principalement axé sur les impulsions et la quantité. Lorsque n’importe qui peut acheter de grandes quantités d’un article en un clic, sans jamais avoir à nouer de relation avec quoi que ce soit, les entreprises qui sortent de la norme et recherchent des options de fabrication sur mesure sont sûres de se démarquer.
Dans la fabrication traditionnelle, de grandes quantités de biens sont produites pour vendre ces articles au plus grand nombre de personnes possible. Cependant, cette approche de la fabrication évite de se concentrer sur la qualité et privilégie plutôt la quantité. Il suffit de regarder l’industrie de la mode rapide d’aujourd’hui pour voir cette approche en action. Les entreprises de mode rapide peuvent fournir rapidement à leurs clients des produits moins chers et moins durables. La qualité est souvent médiocre, mais l’efficacité de la commande et la capacité du magasin à commander en gros l’emportent sur le souci de qualité.
Par rapport à la mode rapide, la fabrication sur mesure présente des possibilités de personnalisation bien plus importantes. Cette qualité permet aux entreprises de remettre la qualité au centre de leurs préoccupations pour leurs clients.
Vérification des fournisseurs
Lorsqu’une entreprise veut mettre un produit sur le marché, elle doit en trouver un qui réponde à ses besoins de production et à ses attentes de qualité. S’ils veulent se concentrer sur la quantité plutôt que sur la qualité, ils ont le choix entre de nombreuses options. Avec l’essor de la technologie numérique dans les processus de fabrication, les articles peuvent être fabriqués en masse presque aussitôt qu’ils sont commandés. Cependant, trouver un fournisseur qui peut offrir une expérience plus personnalisée et plus personnalisée pour un produit peut être un peu plus difficile.
Un processus de vérification strict des fournisseurs d’une entreprise est essentiel pour forger une relation continue qui se traduit constamment par des produits de qualité. Les vérifications des antécédents, les entretiens, les réunions et les analyses approfondies de la production du fournisseur devraient orienter les entreprises vers le meilleur fournisseur pour le travail. Ne pas contrôler correctement les fournisseurs peut entraîner un produit de mauvaise qualité et de plus grandes quantités d’argent perdues.
Vérifier un fournisseur revient à poser les bonnes questions. Quel est leur délai de production ? Quel est le prix et quelles sont les conditions de paiement ? Ces fournisseurs peuvent-ils montrer à l’entreprise des exemples de leur travail de qualité passé ?
Lorsqu’une entreprise se concentre sur la fabrication sur mesure, le bon partenaire d’approvisionnement est la pierre angulaire de ce processus. Consacrer du temps et des efforts à la vérification garantira que le bon partenaire d’approvisionnement est trouvé.
Rationalisation du processus de fabrication sur mesure
Une fois qu’un fournisseur a été dûment examiné et sélectionné, la rationalisation du processus de fabrication sur mesure aidera une entreprise à mettre son produit sur le marché plus rapidement. La fabrication sur mesure est utile pour les petites et moyennes entreprises qui cherchent à rationaliser leur processus de production. Il y a également une réduction significative des déchets avec la fabrication sur mesure, qui aide non seulement à rationaliser la chaîne d’approvisionnement d’une entreprise, mais aide également l’environnement.
Les entreprises doivent veiller à organiser les processus et la logistique de livraison, de traitement des douanes, de camionnage/d’expédition, d’entreposage, d’exécution et de conformité aux réglementations. Il s’agit d’un grand nombre de considérations, oui, mais une fois celles-ci traitées et les processus définis en place, l’ensemble de l’opération peut être considérée comme rationalisée. Grâce à un processus efficace et rationalisé, les entreprises peuvent mettre davantage de produits de qualité sur le marché, respecter les délais et, en fin de compte, rendre leurs clients satisfaits de chaque achat effectué.
La différence entre le succès et l’échec d’un processus peut reposer sur la communication. Même avec les approches rationalisées les plus réussies, le fait de ne pas communiquer clairement et ouvertement avec les fournisseurs peut faire chuter l’ensemble de l’opération. Avoir des lignes de communication ouvertes tout au long de la chaîne d’approvisionnement peut encore aider à rationaliser l’ensemble du processus.
Les désirs des clients, présents et futurs, conduisent également à la rationalisation. Les entreprises qui apprennent à regarder au-delà de la simple exécution des commandes et à considérer ce que leurs clients veulent en fin de compte découvriront non seulement qu’elles préfèrent une expérience de fabrication sur mesure, mais que l’expérience mène au succès commercial.
En réduisant les déchets, en mettant l’accent sur le contrôle de la qualité, en améliorant les communications et en investissant dans une meilleure façon de fabriquer des biens, les entreprises peuvent rationaliser leurs opérations et, en fin de compte, offrir un meilleur service global à leurs clients.
La fabrication sur mesure peut aider à élever son entreprise. Même si le processus de fabrication des biens est moins cher et plus facile qu’auparavant, l’assaut des biens bon marché, produits en série et de qualité médiocre n’est pas nécessairement positif pour le marché dans son ensemble. Il reste encore de la place pour une voie plus personnalisée pour les entreprises, trouvée dans la fabrication sur mesure qui met l’accent sur les petites séries de produits de qualité. La flexibilité, les avantages environnementaux et l’accent mis sur la qualité font de la fabrication sur mesure une option que les entreprises devraient sérieusement envisager.
Originaire du Royaume-Uni, Edward a commencé sa carrière dans les produits et le marketing en créant un studio de conception de produits à Los Angeles avec une petite équipe d’entrepreneurs passionnés et créatifs. Edward a ensuite travaillé avec des startups dans le secteur de la technologie, y compris le commerce électronique et la vente au détail numérique, et a acquis une expérience de la chaîne d’approvisionnement en gérant la fabrication et la distribution pour une société CBD basée au Royaume-Uni.
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