Un sujet clé qui apparaît dans les discussions autour d’industries telles que la fabrication, où la machinerie lourde fait partie intégrante de nombreux processus, est la santé et la sécurité des travailleurs. Johann Cillers, Group Marketing Director chez Welding Alloys nous en dit plus.
Cela ressort clairement lorsque vous regardez les statistiques publiées par le gouvernement britannique sur le nombre d’accidents mortels survenus dans chaque industrie. Quelque 123 personnes ont été mortellement blessées de 2021 à 2022, et le secteur manufacturier a le deuxième plus grand nombre de ces blessures à 22 ans.
Les statistiques gouvernementales indiquent également que la main-d’œuvre de l’industrie manufacturière s’élève à environ 2,5 millions de personnes. Au cours des cinq dernières années, la moyenne annuelle des accidents majeurs déclarés se situe à plus de 3 100, tandis que les accidents mineurs sont au nombre de 4 100. Ces accidents éloignent également les travailleurs du site pendant plus de sept jours, ce qui entraîne des retards dans les chaînes d’approvisionnement.
La technologie a non seulement fait évoluer nos vies sur le plan personnel, mais elle a également eu un impact sur nos espaces de travail. Dans cet article, nous verrons comment cela a amélioré l’approche de la santé et de la sécurité dans l’industrie. Nous examinerons également comment cela pourrait continuer à se développer à l’avenir.
Visualisation des zones concernées (réalité virtuelle & augmentée)
L’identification des risques et des zones de prudence avant même de mettre les pieds sur le sol d’un espace de travail peut avoir un impact considérable sur le nombre d’accidents qui se produisent. La technologie peut aider à l’identification en utilisant des technologies visuelles émergentes comme la réalité virtuelle et augmentée (VR et AR respectivement).
Les casques VR sont devenus beaucoup plus courants parmi les consommateurs, les revenus du marché voyant croissance d’une année sur l’autre atteignant 701,8 millions de livres sterling au Royaume-Uni. Les casques et le logiciel peuvent être utilisés à des fins de formation pour aider les travailleurs de l’industrie manufacturière à se familiariser avec les machines et les dangers posés.
Cela peut contribuer à réduire le nombre d’accidents, par exemple Le constructeur automobile Ford réduit son taux de blessures de 70 % grâce à la mise en œuvre de cette technologie pour la formation. Cela pourrait aider à faire des processus importants comme soudage de rechargement encore plus sûr.
Automatisation des processus avec l’IA et les robots
Certains processus sont naturellement plus dangereux que d’autres, et la meilleure façon de réduire le risque d’accidents et de blessures est de supprimer l’élément humain et de se recentrer sur la manière de mieux exécuter ces opérations. Entrez dans l’automatisation et la robotique.
La technologie a aidé certaines machines à fonctionner indépendamment de l’interaction humaine, grâce à l’intelligence artificielle (IA) programmable par des ingénieurs ou à des robots spécialement conçus qui exploitent eux-mêmes ces pratiques dangereuses.
Une enquête menée par Guidance Automation a révélé que 73 % des entreprises dans le secteur manufacturier croyait que l’automatisation est l’un des facteurs clés de la progression de l’industrie. Cela ne concerne pas uniquement la santé et la sécurité, mais la rationalisation plus large des processus pour rendre les choses plus efficaces.
Technologie sur site (wearables, communication, drones)
L’époque où les talkies-walkies nécessitaient un canal spécifique pour se connecter est révolue, la technologie de communication pour le travail sur site et en entrepôt a contribué à améliorer les contacts entre les entreprises du secteur. Les appareils mobiles robustes capables de prendre des photos et d’envoyer des messages texte peuvent identifier rapidement et efficacement les zones de préoccupation.
La technologie portable a également conduit à des progrès en matière de signalement et de réduction de la santé et de la sécurité. Une technologie capable de détecter des menaces dans l’air telles que des gaz dangereux pourrait être extrêmement bénéfique pour prévenir les accidents et avoir un impact sur la santé à long terme des travailleurs. Un rapport de la Institut de médecine du travail ont déclaré qu’ils pouvaient travailler avec une protection portable traditionnelle comme des casques de protection et des gants solides.
Des capteurs sans fil qui offrent des données d’usure en temps réel peuvent être installés avec des solutions d’usure. Rodrigo Varas Vega, directeur général de KW Technologies SA, une division de Welding Alloys, a déclaré : « L’utilisation de capteurs d’usure pour surveiller avec précision le taux d’usure dans des zones difficilement visibles réduit considérablement le risque de blessure des opérateurs. Ceci est conforme à la technologie de contrôle à distance actuellement utilisée dans une gamme d’applications industrielles telles que les opérations minières.
Les drones sont une autre technologie émergente qui peut aider non seulement à identifier les risques, mais aussi à les étudier plus en profondeur. Le marché des drones disponibles dans le commerce est estimé à augmenter de 9,1 % en 2023et cela serait particulièrement utile dans la fabrication comme si un accident se produisait, il est plus sûr de l’examiner à distance grâce à la caméra embarquée d’un drone.
La mise en œuvre de cette technologie n’a pas seulement le potentiel de réduire les taux d’accidents, elle aidera également à prévenir les blessures qui pourraient être mortelles. Bien que l’efficacité de votre main-d’œuvre soit toujours un élément à prendre en compte lorsqu’il s’agit de savoir comment les blessures pourraient être préjudiciables à votre entreprise, la vie de vos travailleurs en danger est une considération indispensable.
